Les panneaux sandwich MgO sont principalement composés de plaques d'acier colorées double-(ou plaques d'acier inoxydable), d'un matériau de base en oxyde de magnésium et d'adhésifs. Le matériau de base en oxyde de magnésium utilise de l'oxyde de magnésium et du chlorure de magnésium comme matières premières principales, avec un tissu de fibre de verre ajouté, de la perlite et d'autres charges de renforcement, et est formé et durci. Lorsque le panneau avant utilise des plaques d'acier colorées, la surface est généralement traitée avec un revêtement anti-statique et antibactérien. Principe ignifuge : le matériau du noyau en oxyde de magnésium lui-même est incombustible, ne libérant qu'une petite quantité de vapeur d'eau lorsqu'il est exposé au feu, sans gaz toxiques et préservant l'intégrité structurelle. Selon les normes nationales, il peut atteindre une résistance au feu de classe A (limite de résistance au feu de 0,5 à 2 heures, selon l'épaisseur). La performance d'isolation thermique provient de la structure poreuse à l'intérieur du matériau central, qui bloque efficacement la conduction thermique. La conductivité thermique est généralement comprise entre 0,06 et 0,08 W/(m·K), réduisant ainsi les échanges de température intérieure et extérieure.
L'absorption acoustique fonctionne en utilisant la structure poreuse d'absorption acoustique du matériau central et l'effet de résonance composite entre le panneau et le matériau central pour absorber l'énergie des ondes sonores. Il est particulièrement efficace pour réduire les bruits de moyenne-à-haute fréquence, avec une isolation acoustique de 35 à 45 dB.